某造纸企业安装中压电缆故障预警及定位系统

行业工况背景

行业工况背景
造纸机生产一吨纸通常需要消耗2000-3000度,造纸企业作为能耗大户,在厂区内有大量的高低压电缆。造纸企业生产线通常是24小时满负荷运转,保证24小时满负荷运转的前提是供电没有问题,其中电缆不能出线故障。如何能够快速发现电缆故障,电缆那个位置出线故障能不能迅速判断出来,有没有合适的在线式的方式能够准确检测出来!
电缆故障的原因多种多样,主要包括机械损伤、过负荷运行、绝缘受潮、化学腐蚀、电缆接头故障、环境及温度因素等。这些因素共同作用,可能导致电缆出现开路故障、高阻故障、低阻故障等多种类型的故障电缆。

某造纸企业安装中压电缆故障预警及定位系统 某造纸企业安装中压电缆故障预警及定位系统

治理方案

配置沃伦森的WRS-CBS系列综合保障模块、电压行波处理模块、电流行波处理模块、电流行波传感器、WRS-GTY系列边缘计算智能终端等搭建电缆故障预警及定位系统,可以实时有效监测中压电缆运行状态,实时数据传输到控制室、实时在手机等终端中,协助企业电缆监测、故障预警、故障定位等。
 

治理效果

安装中压电缆故障预警及定位系统,后,通过实时数据收集与监测、数据分析与故障预测、维护决策与优化以及实施预测性维护等措施,可以及时发现潜在故障,采取预防性维护措施,减少电缆故障和停电时间,从而提高电缆的可靠性和生产效率。
 

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常见问题解答
FAQ · 共 12 条
一、基础认知
Q1Q1. 什么是中压电缆故障预警及定位系统?

中压电缆故障预警及定位系统是一套用于监测厂区中压电缆运行状态、提前发现故障隐患并定位故障位置的在线监测系统。案例中采用 WRS-CBS 系列模块、电压/电流行波处理模块、电流行波传感器搭建而成。

Q2Q2. 造纸企业为什么容易发生中压电缆故障?

造纸企业能耗大、电缆数量多,且生产线通常 24 小时满负荷运转。电缆可能受到机械损伤、过负荷、绝缘受潮、化学腐蚀、接头老化、环境温度变化等因素影响,导致开路、高阻、低阻等多种故障。

Q3Q3. 电缆故障主要有哪些类型和原因?

常见原因包括机械损伤、过负荷运行、绝缘受潮、化学腐蚀、电缆接头故障、环境及温度因素等。可能引发的故障类型包括开路故障、高阻故障、低阻故障等。

Q4Q4. 电缆故障预警和事后抢修有什么区别?

事后抢修是电缆故障已造成停电后再排查修复,停产损失大;故障预警则是在电缆运行过程中实时监测状态,提前发现绝缘劣化、局部放电等异常趋势,争取在故障发生前处理,减少停电。

二、选型与应用
Q5Q1. 中压电缆故障预警系统能定位到具体位置吗?

案例系统采用了行波法相关模块和传感器,能够对电缆故障进行定位,协助运维人员快速判断故障区段,缩短现场排查时间。具体定位精度需参考产品技术资料。

Q6Q2. WRS-CBS 系列模块在系统里起什么作用?

WRS-CBS 系列综合保障模块是系统的重要组成部分,与电压行波处理模块、电流行波处理模块、电流行波传感器等协同工作,共同完成电缆运行状态监测和故障识别。

Q7Q3. 行波法电缆故障定位的原理是什么?

行波法利用电缆故障时产生的暂态行波信号,通过检测行波到达不同测点的时间差来计算故障位置。该方法适用于电缆故障的在线快速定位。

Q8Q4. 系统适用于多大电压等级的中压电缆?

该案例面向造纸企业的中压电缆。具体适用的电压等级、电缆类型和长度范围,请联系沃伦森电气销售确认,钟经理 19005731895。

三、效果与运维
Q9Q1. 装系统后能减少电缆停电时间吗?

该案例的治理效果显示,通过实时数据收集与监测、数据分析与故障预测、维护决策与优化,可以及时发现潜在故障、采取预防性维护措施,有助于减少电缆故障和停电时间。实际效果与现场工况相关。

Q10Q2. 系统能提前发现电缆绝缘劣化吗?

系统通过持续监测电缆绝缘状态、局部放电等特征量,能够在故障发生前捕捉绝缘劣化趋势,为维护决策提供依据。

Q11Q3. 中压电缆故障预警系统安装需要停电吗?

具体安装方式取决于现场条件和传感器类型。部分传感器可采用非侵入式安装,尽可能减少对生产的影响。详细方案需技术人员现场勘查后确定。

Q12Q4. 造纸企业装一套系统大概覆盖哪些区域?

通常覆盖造纸生产线、变电站出线、配电室、重要动力电缆等关键区段。具体覆盖范围需根据厂区电缆拓扑、重要负荷分布和预算进行规划设计。 2024年9月我司技术团队到杭州某公司现场安装电机智能安康系统的流程

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