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预警节点滞后，不符合“防患于未然”管控要求
传统设备只能识别烟雾、漏电、高温，隐患发展至起火阶段才报警，不符合消防前置管控思路。沃伦森（WARENSEN）火灾智能预警系统WRS-EFA03可捕捉绝缘热解纳米颗粒，在无明火无烟雾阶段预警，契合新规前置防控要求。
无完整数据存储，无法提供安全台账
老式监控仅实时弹窗报警，无历史曲线、报警记录存储功能，安监检查无法提供隐患溯源数据，台账缺失直接判定整改不合格。火灾智能预警系统WRS-EFA03智慧屏自动长期存储温度、粒子曲线、完整报警记录，轻松应对各类督查。
有线改造停产，企业整改阻力大
新规要求限期完成配电室升级，传统有线监控施工周期长，停产造成巨额生产损失，企业整改积极性低。火灾智能预警系统WRS-EFA03无线Zigbee组网，无需敷设信号线，改造全程不停产，短期即可完成全部点位升级。
（一）生产制造工厂整改方案
痛点：配电柜数量多、车间生产不能停工、电磁干扰强。
方案：无线 Zigbee 组网，安装从机，值班室放置智慧屏，批量改造不停产；多重 EMC 防护，车间变频器、高压设备干扰下稳定运行，满足安全生产标准化评审。
（二）商业综合体、写字楼整改方案
痛点：地下配电间分散、装修管线复杂、物业人员少。
方案：无线免布线，不破坏原有装修；智慧屏放置物业中控室，24 小时统一监控，报警弹窗快速定位故障配电柜，符合人员密集场所消防管控标准。
（三）医院、学校人员密集场所整改方案
痛点：消防验收严苛、不能断电、夜间需静音运维。
方案：支持蜂鸣器独立开关，夜间关闭本地声响；消防联动继电器输出，报警同步联动排风、断电设备；完整数据记录，随时迎接消防突击检查。
（四）数据中心、机房整改方案
痛点：设备价值高、线缆密集、起火损失惨重。
方案：极小体积导轨式从机，适配服务器机柜狭小空间；极早期热解粒子预警，在芯片、线缆轻微热解阶段发出告警，保护核心数据资产。
1、探测从机硬件细节
整机铝镁合金外壳，导轨/底座安装，不占用开关设备空间；侧边预留天线孔，安装外置无线天线，保证远距离通讯稳定。
端子分两组：
3P端子为电源输入端口，分为 L、N、地三个接口，直接并联配电柜控制回路电源；
8P 为输入输出端口，区分消防联动、报警输出、水浸输入，每个端子功能印刷在壳体上，不用翻说明书就能接线。
壳体下方是热解粒子进风区，安装时只需要保证通风口不被线缆、杂物堵塞，无需接触柜内电缆，不会改动原有配电回路，施工无安全风险。
壳体指示灯分层排布：联网灯、状态灯、电源灯，现场不用跑值班室，直接判断设备运行、通讯、告警状态。
2、显示功能
与智慧屏或者手机 APP 配合使用，远程查看并调整相关参数。
与4G云端或者微信小程序配合使用，可远程查看实时数据。
可通过 Zigbee 模块与主机屏连接，远程查看实时数据。
步骤一：从机安装接线
将从机安装在导轨或底座上，接好电源端子，安装外置天线，保证进风口通风通畅；如需联动消防、报警输出、水浸输入，对应接好8P端子，接线紧固无松动即可。
步骤二：智慧屏安装上电
值班室嵌入安装智慧屏，接通 DC24V 电源，开机自动进入主界面。
步骤三：无线组网锁定
进入厂家设置界面，点击“主机与从机网络锁定”，显示红色“网络已锁定”，则锁网成功。
步骤四：自定义报警参数
根据厂区配电环境，设置温度阈值、热释粒子浓度、烟雾浓度报警阈值；布防/撤防设置为“开”时设备正常运行正常报警；消防联动设置“开”时，继电器随着报警而动作；蜂鸣器开关设置为“开”时设备报警时蜂鸣器正常鸣叫示警。
步骤五：实时监测
并网之后不需要人工干预，自动监测从机实时数据粒子浓度、实时温度、有水状态的功能；控显分离，通过无线模块与从机实现远程连接，大幅简化了接线过程。
1、定期清理从机进风口灰尘，避免堵塞导致粒子检测失准；
2、每月查看智慧屏通讯状态，灰色离线模块及时检查天线、电源；
3、每年核对一次报警阈值，根据厂区负荷变化微调参数；
4、未使用端子保持悬空，禁止短接电源端口，避免设备烧毁。
探测器为 WRS-EFA00／EFA01／EFA02／EFA03；屏端有 WRS-EFA-K60 火灾智能预警系统智慧屏（7 寸彩屏主机）与 WRS-GTY01 边缘计算智慧屏；灭火侧有 WRS-3000 报警灭火系统主机与全氟己酮、热气溶胶两类自动灭火装置。另按需配云端与微信小程序。
区别在通讯与查看方式：EFA00 走 RS485／CAN 有线组网，就地与后台查看；EFA01 用 433 MHz 无线，可连接 WRS-GTY01 智慧屏或手机 APP；EFA02 用 4G，通过云端或微信小程序远程查看与修改参数；EFA03 通过 ZigBee 模块与主机屏连接。感知与报警能力是同一平台。
就近有屏柜与布线条件的选 EFA00 有线；点位分散、跨房间或跨楼层的选 EFA01 无线；无人值守、需要手机远程推送的选 EFA02；现场以 WRS-EFA-K60 主机屏为中心组网的选 EFA03。同一项目可以混合配置。
7 寸彩屏主机，直流 24 V 供电，用于对从机远程实时数据监测，界面可查看通讯状态、热释粒子浓度、烟粒子浓度、可见烟粒子浓度、颗粒物数据与温度曲线，并可远程修改参数、布防撤防、设置消防联动与蜂鸣器，从机地址修改范围为 1 至 10。
样册列出的边缘计算屏，处理器为四核 1.6 GHz（Cortex-A55 架构），10 寸 IPS 触摸屏，操作系统 Android 8.1，带 RS485 等通讯接口并支持 4G／WiFi 扩展，可与 EFA01 配合远程查看与调整参数。详细接口清单与组网规模以样册为准。
负责报警与灭火回路的控制管理：接收预警信号、管理自动灭火装置、对外提供无源触点等输出。样册标注其具备多方诊断、故障检测与视频联动等能力，具体功能清单与参数以样册原件为准。
在风险较高或无人值守的保护区域，按被保护对象选择全氟己酮或热气溶胶装置，通过电启动回路与 EFA 报警联动。是否配置、配置数量与药剂类型按保护区域大小与现场条件确定。
按样册配置思路：每个相对封闭的保护单元（一面柜或一个机柜）配一台探测器，就地或分区配智慧屏，站端配 WRS-3000 与灭火装置，远程配云端查看。具体数量按柜面数与点位勘查确定，以样册配置示例与项目方案为准。
直流供电范围 100 至 250 V DC（110 V 时供电电流小于 250 mA，220 V 时小于 130 mA）；交流供电范围 100 至 242 V AC，额定 220 V、50／60 Hz。具备防反接、防浪涌与静电保护，启动时间小于 200 ms，静态功耗小于 5 W，动作时小于 10 W。
粒径测量范围 0.3 至 1.0 微米与 1.0 至 2.5 微米两档；粒子质量浓度有效量程 0 至 500 微克每立方米，最大量程不大于 3000 微克每立方米。
量程 -25℃ 至 +150℃，测量精度 ±2℃，采用非接触式测量。
采用电极式接触测量，探测保护区域是否出现积水，并通过开入量端子把水浸状态接入系统参与报警。
EFA01：433 MHz，通讯距离 600 米（开阔地带 1600 米），丢包率小于 5%、误码率小于 1%，上传频率 30 秒至 30 分钟一次可调。EFA02：4G 网络，无距离传输限制，上传 1 至 10 分钟一次可调。EFA03：2.4 至 2.5 GHz ZigBee，与主机屏连接，2 至 5 秒一次不可调。
RS485 方式，MODBUS-RTU 规约，波特率 4800 至 115200 bps 可选，传输距离小于 1500 米，采用屏蔽双绞线。
外形尺寸 175 乘 112.5 乘 45 毫米，重量约 577.5 克，铝镁合金外壳，导轨或底座安装；工作温度 -30℃ 至 +85℃，贮存运输 -40℃ 至 +90℃，相对湿度 5% 至 95%。
说明书标注的设计依据包括：静电放电 4 级（GB/T 17626.2-2018）、电快速瞬变脉冲群 3 级（GB/T 17626.4-2018）、浪涌 4 级（GB/T 17626.5-2019）、工频磁场 3 级（GB/T 17626.8-2006），低温与振动试验参照 GB/T 16838，恒定湿热参照 GB/T 2423.4-2008，绝缘参照 JB/T 8458-1996。
导轨或底座安装，铝镁合金外壳。安装位置应能代表被保护区域的空气状态，并保证热解粒子进风区通风畅通。
8P 端子为输入输出端口：K01、K02 为消防联动端口；K03、K04 为报警输出端口；K05、K06 备用；K08、K09 为水浸状态输入端口。3P 端子为电源输入，分 L、N、地三接口，须按图示顺序连接。
ANT 为天线孔，用于安装外置天线；USB 端口仅用作程序下载，不作其他用途；485 端口分 485A、485B、地三接口，须按顺序连接。
热解粒子进风区必须保持通风畅通、禁止堵塞，否则粒子浓度统计失准，产生安全隐患。这是说明书明确标注的要求，验收时应列为必查项。
从机上电后自动搜寻已上电的主机并连接。未锁网状态下应确保只有一台主机上电，否则可能连接到其他主机频道。需要固定关系时，通过智慧屏做主机与从机网络锁定，解除同样在屏端操作。
在厂家设置界面通过「从机地址修改」调整，修改范围为 1 至 10。多从机组网时按点位编号规划地址，避免重复。
检查热解进风区是否畅通；核对控制器型号与电气参数与订货一致；检查插件到位、接线牢固；检查有无机械损伤与断线；核对电源与通信线序是否正确。
从上到下依次为：联网灯（EFA01 红色常亮、EFA02 红色闪烁均表示连接成功）；状态灯（运行灯绿色闪烁、故障灯黄色常亮、报警灯红色常亮）；电源灯红色常亮。
「模块 N」绿色表示该模块与主机连接成功；灰色表示连接失败；红色并提示「模块 N 报警」表示该模块发生异常，需查看具体报警类型并及时处理。通讯状态显示「通讯正常」且由灰变绿即连接成功。
报警输出对应粒子浓度或温度超阈值，触发声光报警并联动消防联动继电器；故障输出对应装置自身异常状态。两类信号的用途不同，接入用户系统时应分开接线。
按型号区分：EFA00 通过 RS485 线；EFA01 通过 WRS-GTY01 智慧屏或手机 APP；EFA02 通过 4G 云端或微信小程序；EFA03 通过主机屏。涉及阈值类的关键参数修改建议留痕
出厂阈值是通用设置，实际建议结合保护区域的洁净度、通风与负荷特征调整，并以运行一段时间的曲线数据为依据微调。调整后应核对布防状态与联动输出是否有效。
先确认电源输入端子（3P 端子 L、N、地）接线与电压是否符合额定值，再检查电源是否短接或极性接反（装置具备防反接保护，但反接属于不允许的操作状态），处理后仍不亮应联系售后。
看联网灯状态：EFA01 红色常亮、EFA02 红色闪烁表示已连上；若未连接，检查天线是否安装、距离是否超出 600 米（433 MHz）、是否有多台上电主机造成频道冲突；有线型号检查 485A、485B 是否接反、屏蔽双绞线是否超长。
按三步查：确认进风区是否被灰尘或异物堵塞；确认安装位置是否正对风流或尘源；结合温度与粒子曲线判断是否为环境性干扰。系统自带灵敏度自适应算法，若仍偏多应联系厂家结合数据分析调整。
检查实际粒子浓度或温度是否确实高于阈值并已执行处置；若现场已恢复正常仍不解除，对照回差原则（温度需低于阈值 3℃、粒子浓度需低于阈值 5）确认解除条件，仍异常时导出曲线联系技术支持。
先现场确认是否真实积水并消除水源，再检查电极式水浸探头是否被污染或误触发，最后核对 K08、K09 端子接线。水浸状态属于开入量，检修后应确认状态复位。
环境扰动、设备启动与通风变化都会带来短时波动，曲线图正是用于分辨这类波动与持续劣化的工具。若波动长期持续且无规律，应检查安装位置与进风区，并结合温度曲线综合判断。
目测产品表面无缺陷与损伤，核对型号与电气参数和订货一致，清点附件（天线、端子、说明书），确认安装前的完整性。
核对定值清单，确认无误后存档。定值清单是日后运维与事故分析的基准文件，任何阈值修改都应更新记录。
定期查看进风区是否畅通、指示灯状态是否正常、曲线数据是否连续、远程推送是否可达；检修作业前后确认布防状态。具体周期按用户运维规程执行。
禁止随意拆分插件；说明书标注的所有未定义端子现场请勿配线、让其悬空；注意电源端口勿短接；带电时不得插拔印刷电路板；接地端子必须可靠接地。
说明书声明：正常使用和保养情况下，产品没有材料和工艺上的缺陷，担保期一年、自产品发货之日算起；疏忽、误用、污染、修改、意外、不当操作、超额定值使用或日常损耗引起的故障，经售后认定后估算修理费用并在买方同意后修理。
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