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  • 电力电容器频繁投切的隐患及智能解决方案 —沃伦森(WARENSEN)助力电网安全高效运行

    在现代电力系统中,无功补偿设备的稳定运行对保障电网质量至关重要。然而,电力电容器的频繁投切现象却如同电网中的 "慢性病",不仅影响设备寿命,更可能引发系统性风险。作为深耕电力电子领域的领军企业,沃伦森电气结合二十年行业经验,为您深度解析这一行业痛点并提供智能解决方案。

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  • 电力电容器故障怎么办?沃伦森(WARENSEN)给出专业解决方案

    电力补偿电容器报警?3步诊断+专家解决方案
    配电室报警显示“电容器故障”,管理者可能焦虑。沃伦森(WARENSEN)凭借十多年电力补偿设备服务经验,指出:科学处置可避免大部分二次损失!本文将解析故障应对流程。
    一、5大常见故障现象快速识别
    1.温度异常:运行中局部温升超过65℃(正常温升≤35℃)
    2.容量衰减:实测容量低于额定值10%以上或每月增长超0.5%
    3.异常声响:内部发出"滋滋"放电声或爆裂声
    4.外观异常:鼓包、漏液或接线端子氧化
    5.保护动作:过流/过压/不平衡保护频繁触发

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  • 沃伦森(WARENSEN)WRS-PHM电机智能安康系统:为浙江某橡胶厂构筑坚实的生产防线

    一、客户工厂背景
    在浙江的某家橡胶厂,电机作为核心的生产设备,必须持续稳定地运行。然而,由于缺少一个高效的故障预警系统,电机故障如同潜伏的“不定时炸弹”,不仅时不时的导致生产流程中断,还使得生产的管理变得极为困难,给连续安全生产带来了诸多挑战。

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  • RS-MTS01沃伦森电机状态传感器:智能运维的解决方案

    一、方案背景
    在现代工业生产中,电机发挥着至关重要的作用,其运行状况直接关联到生产效率、产品质量以及成本控制。传统的电机维护主要依赖于定期的巡检和事后维修,这种方式难以提前发现潜在的故障隐患,容易导致意外的停机事件,从而带来巨大的经济损失。随着工业自动化和智能制造技术的不断进步,对电机进行实时、精确的监测以及智能化的运维管理变得尤为迫切。沃伦森电气推出的 MTS01 传感器,正是为这一需求提供了有效的解决方案。

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  • 沃伦森电气高压动态无功补偿装置:优化电能质量的卓越之选

    在工业生产的复杂电能环境中,众多企业都在为保障优质电能供应而不懈努力,我们的客户XX光伏科技有限公司便是其中之一。这家颇具规模的制造企业,在生产规模持续扩张的进程中,遭遇了棘手的电能质量难题,而我司的高压动态无功补偿装置宛如一把 “金钥匙”,成功开启了解决问题的大门,尽显其独特优势。

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  • 某造纸企业安装中压电缆故障预警及定位系统

    行业工况背景
    造纸机生产一吨纸通常需要消耗2000-3000度,造纸企业作为能耗大户,在厂区内有大量的高低压电缆。造纸企业生产线通常是24小时满负荷运转,保证24小时满负荷运转的前提是供电没有问题,其中电缆不能出线故障。如何能够快速发现电缆故障,电缆那个位置出线故障能不能迅速判断出来,有没有合适的在线式的方式能够准确检测出来!
    电缆故障的原因多种多样,主要包括机械损伤、过负荷运行、绝缘受潮、化学腐蚀、电缆接头故障、环境及温度因素等。这些因素共同作用,可能导致电缆出现开路故障、高阻故障、低阻故障等多种类型的故障电缆。

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  • 某轮胎企业安装电机全寿命智能感知及健康管理(PHM)系统

    行业工况背景
    轮胎生产企业中密炼车间、部件车间、成型车间、硫化车间等生产流程中有大量的高低压电机来保障生产线的连续和有效运行。这些电机各自扮演着重要的角色,确保轮胎生产的每一个环节都能顺利进行。例如,在密炼车间中,驱动电机提供动力,搅拌电机确保胶料的均匀混合,压裂电机和压出电机则用于胶料的加工成型,而冷却水循环泵电机则负责维持设备的适当温度,防止因过热而影响生产效率和设备寿命。这些电机的协同工作,使得密炼设备能够稳定、有效地运行,为轮胎生产提供优质的胶料,总的来说,轮胎生产企业的电机设备是保障生产线连续、有效运行的关键。
    同时,轮胎生产企业通常实行“三班倒”24小时工作制度,这也是为了满足市场需求和保持生产线的连续性。在这样的工作制度下,电机设备的稳定性和可靠性显得尤为重要。为了确保电机的正常运行,企业通常会采取一系列的措施,如定期维护、检查、更换易损件等,以延长电机的使用寿命,降低故障率。

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  • 数据中心-电能质量问题解决方案及经典案例

    数据中心是互联网的心脏,承担着信息交互、数据存储、通信加速、计算、展示的重任,这就需要很多精密设备/仪器,如精密空调(恒温恒湿空调)、高精度开关电源等。

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  • 四川成都某通讯业数据中心

    四川成都某通讯业数据中心,P.C.C点功率因数长期不足0.9,注入公用电网谐波分量超标。无功补偿装置配置失当,电容器组投切引起的供电母线电压波动(波动幅值超过5%)频繁。

    经过现场勘测、工况分析,确定上述问题发生的原因主要是无功补偿及谐波治理装置配置失当。一方面,电容器组单组容量太大,自动补偿控制器参数设置不合理,引起投切震荡;另一方面,串联电抗器的电抗率配置不准确,导致低次谐波被严重放大;再一方面,仅在供电母线处安装了无功补偿设备,无法做到分层分级就地平衡控制。

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  • 金属行业-电能质量问题解决方案及经典案例

    多年来,我国有色金属产业从无到有,由弱到强,从单一的冶炼到产业多元化……有色金属产业的发展之路与强国之路是吻合的,体现了中华民族脚踏实地、一步一个脚印的作风。所谓“两手抓,两手都要硬”,有色金属产业发展的过程中,不能忽视对其生产过程中产生的电力污染进行治理的工作。

    有色金属行业的主要负荷有:电解槽、轧机、中频感应电炉、压延、拉丝等,各负荷的电能质量工况差别较大。

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  • 河南上街某铝制品长棒材精轧线的低压无源滤波装置事故率较高、补偿效果不佳的问题

    该系统整流变压器接线组别均为Dyd,两组三相6脉波桥式整流器通过平衡电抗器并联构成12脉波整流,组成等效12脉波直流传动整流机组。

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  • 铜加工用工感应电炉的无功补偿和谐波治理

    安徽芜湖某有色金属公司铜加工生产线加热用中频感应电炉无源滤波装置无功补偿效果不佳,过补现象严重。这是因为中频炉自然功率因数较高、谐波分量较大,而无源滤波器为防止支路过载,越低次谐波的滤波通道安装容量就越大,且必须依照“由低向高依次投入、由高到低依次切除”的原则进行投切,所以无功补偿和谐波治理效果不能兼顾。

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  • 河南登封某大型电解铝厂电解系统谐波治理装置改造

    河南登封某大型电解铝厂无源滤波装置事故频发,一年内发生两次滤波电容器群爆群伤事故。现场勘测后,发现其主保护(开口三角电压保护)很难与内置内熔丝的滤波电容器配合,对称故障不反应,是电容器单元元件故障发展成群爆群伤事故的主要原因。

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  • 钢铁行业-电能质量问题解决方案及经典案例

    作为民族工业的脊梁,我国钢铁工业在党和政府的领导下,随着改革开放的深入,蓬勃发展,为民族复兴做出了巨大贡献。然而,其在生产过程中所造成的电力污染也是不可忽视的。

    钢铁企业的主要负荷有:轧机、电热炉、中频感应电炉、焦化、烧结等,各负荷的电能质量工况差别较大。

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  • 山东莱芜某钢厂焦化、烧结负荷总降固定补偿装置无法跟踪补偿的问题

    焦化、烧结负荷属具备连续性和一定离散性的长时阶梯状工作机制,其负荷波动性和功率冲击都相对较弱,对无功补偿设备的补偿精度和响应速度要求都不高,但并联电容器装置必须分组,以适应其阶梯状负荷变化。显然,固定电容器组的补偿装置无法满足要求。另外,焦化、烧结负荷的背景谐波中包含3次谐波,配置串联电抗器时需考虑对3次谐波的放大。

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  • 山东聊城某钢厂环形炉谐波治理

    山东聊城某钢厂环形炉高次谐波分量较大,影响到了整个系统的通讯,导致炉控系统定值漂移严重,残次品率较高。

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  • 安徽宣城某钢厂精炼分厂精炼炉电压闪变治理

    安徽宣城某钢厂精炼分厂电压闪变严重,导致附近电力用户照明灯闪烁不止,其他电力设备故障率异常偏高。

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