高压并联电力电容器

选用高品质的双面粗化聚丙烯薄膜、铝箔和苄基甲苯（或 PEPE）油，提高了产品的电气性能。薄膜与浸渍剂的品质直接决定电容器的电气强度、局部放电水平与长期运行稳定性。

电容器元件的铝箔电极首、末端及边沿采用自动折边工艺，可改善极板边沿的电场分布，提高电容器的局部放电水平，减少因极板边缘场强集中而引发的局部放电与绝缘劣化。

采用特有技术制作的内熔丝和元件隔离式结构，可彻底减少内熔丝拒动、误动和群爆现象，使电容器更安全可靠。该结构在单个元件故障时能可靠隔离，防止故障扩大引发群爆。

每个串联段均并联放电电阻，高质量的高压玻璃釉膜电阻可使电容器在断开电源后，剩余电压在 10min 内自√2Un 峰值电压降至 75V 以下，确保检修与操作安全。

通过三方面提升：一是双面粗化聚丙烯薄膜与优质浸渍剂；二是铝箔电极自动折边改善极板边沿电场分布；三是采用特有的加压注油浸渍方式，使电容器的局部放电水平大幅提高，延长绝缘寿命。

电容器的电容偏差不超过额定值的 -3%～+5%。较严格的偏差控制有利于成套装置中三相电容的平衡，减少因容量偏差引起的不平衡保护动作，提升补偿精度。

电容器端子间的电介质应能承受下列两种试验电压之一，历时 10s：工频交流电压 2.15Un（Un 为额定电压），或直流电压 4.3Un。该试验用于检验极间介质绝缘强度，是出厂与交接试验的重要依据。

采用高压静电喷枪使电容器表面油漆喷涂均匀细密，油漆表面光滑细腻美观。良好的表面防护有助于提升产品在户外及复杂环境下的耐腐蚀能力，延长使用寿命。

适用于工频交流电力系统中的高压无功补偿，可作为高压并联电容器成套装置的核心元件，用于变电站、工业企业高压配电系统等需要提高功率因数、降低损耗、改善电压质量的场合。

需确认系统额定电压、所需补偿容量、安装方式与环境条件，并核对电容偏差（-3%～+5%）与介质电气强度试验要求（2.15Un 交流 10s 或 4.3Un 直流 10s）是否满足工程规范。其他规格可按需求定制。

应利用产品配置的放电电阻特性，确认断开电源后剩余电压已降至安全水平再进行检修；定期检查外观、接线与油漆防护层状态，关注局部放电与温升变化，发现异常及时处理。

杭州沃伦森电气有限公司多年来致力于高压元器件、高压并联电力电容器等电能质量产品的研发、生产和工程实施，可为工频交流电力系统提供配套电容器产品。购买/代理请联系沃伦森电气厂家。